Keďže ide o vysoko spoľahlivý záložný zdroj energie, trvalá stabilita výkonu tichého dieselového generátora závisí od štandardizovaného riadenia cyklu údržby. Primeraná frekvencia údržby nielen predlžuje životnosť jednotky, ale tiež znižuje riziko náhlych porúch, čím zabezpečuje jej správne fungovanie počas kritických momentov, ako sú výpadky siete. Cykly údržby je potrebné dynamicky upravovať na základe skutočných podmienok a prostredí používania, čím sa vytvorí hierarchický systém riadenia „dennej kontroly-pravidelnej údržby-hĺbkovej-prepravy“.
Denné kontroly by sa mali vykonávať denne alebo za smenu so zameraním na sledovanie prevádzkových parametrov a vzhľadu. Operátori musia zaznamenávať kľúčové ukazovatele, ako je tlak oleja, teplota chladiacej kvapaliny, výstupné napätie a frekvencia, pričom musia sledovať úniky, abnormálne zvuky alebo neobvyklé vibrácie; kontrola hladiny palivovej nádrže a tesnenia palivového potrubia; a čistenie prachu z povrchu vzduchového filtra, aby sa zabezpečilo voľné nasávanie vzduchu. Tieto kontroly sú časovo-efektívne a jednoducho sa vykonávajú, no dokážu včas odhaliť abnormality a zabrániť tomu, aby malé problémy prerástli do veľkých porúch.
Pravidelná údržba je rozdelená podľa prevádzkového času, zvyčajne postupuje na 250 hodín, 500 hodín a 1000 hodín. Každých 250 hodín by sa mal vymeniť motorový olej a olejový filter, vyčistiť palivový filter a utesniť teleso čerpadla. Každých 500 hodín by sa mala skontrolovať špecifická hmotnosť elektrolytu batérie a stav elektród, otestovať opotrebovanie uhlíkovej kefky motora štartéra a skontrolovať tesnosť tlaku chladiaceho systému a vykonať odstraňovanie vodného kameňa. Po dosiahnutí 1 000 hodín kumulatívnej prevádzky by sa mala skontrolovať vôľa ventilu a atomizácia vstrekovača, nakalibrovať citlivosť regulátora a dotiahnuť skrutky spájajúce konzoly tlmiča vibrácií a puzdro zvukovej izolácie, aby sa zabránilo uvoľneniu konštrukcie v dôsledku dlhodobých- vibrácií.
Dôkladná generálna oprava sa vo všeobecnosti odporúča raz ročne alebo po 2000 hodinách kumulatívnej prevádzky. Táto etapa vyžaduje kompletnú demontáž výkonových a generátorových modulov, meranie vôle kľukového hriadeľa a ložísk, posúdenie opotrebovania piestnych krúžkov a v prípade potreby výmenu starých tesnení. Vykonáva sa testovanie izolačnej impedancie vinutí generátora a skúma sa degradácia výkonu usmerňovacieho mostíka a regulátora napätia. Súčasne sa dôkladne vyčistí materiál pohlcujúci zvuk-v zvukotesnej dutine; ak sa spozoruje pokles účinnosti absorpcie zvuku, mal by sa okamžite vymeniť, aby sa zachovala účinnosť zníženia hluku.
Je obzvlášť dôležité poznamenať, že ak jednotka pracuje v drsnom prostredí s vysokou vlhkosťou, vysokou prašnosťou alebo častými cyklami štart{0}}zastavenia, interval údržby by sa mal primerane skrátiť, napríklad úpravou 250-hodinového intervalu údržby na každých 150 hodín. Pri dodržaní vedeckého plánu údržby si tichý dieselový generátor môže zachovať vysokú účinnosť, nízku hlučnosť a spoľahlivé napájanie v zložitých aplikáciách.
